Dzelzs cirkonijs ir ferosakausējums, kas sastāv no cirkonija un dzelzs, silīcija, alumīnija un citiem elementiem. Dzelzs cirkonijs, ko izmanto tērauda ražošanā, ir cirkonija ferosilikāts, kas satur Zr15% ~ 45%, Si30% ~ 65%. Ar termīta metodi ražoto sauc par cirkoniju, jo tas satur alumīniju
Alumīnija dzelzs, kas satur 15% Zr Bb0.
1789. gadā MH Klaprots no Vācijas atklāja jaunu oksīdu ar nosaukumu" Zircomia". 1824. gadā JJ Berzelius no Zviedrijas pirmo reizi izgatavoja cirkoniju, samazinot K2ZrF6 ar kāliju. 1923. gadā Amerikas tērauda rūpnīcā pirmo reizi tika veikts cirkonija ferosilīcija izmantošanas kā deoksidatora tests, un tika iegūti labi rezultāti. Tad viņi metāliskā termiskā procesā sāka ražot cirkonija ferosilikātu un cirkonija alumīniju-dzelzi. China Nanjing Special Alloy Factory, 1987. gadā, izmēģinājumos ražots cirkonija ferosilikāts, kas satur Zr20% ~ 40%, Si45% ~ 55%; Izmanto kā deoksidantu tērauda ražošanai.
Cirkonija atomu svars ir 91,22. Ārējā elektroniskā struktūra ir ZTDZ5S. Kušanas temperatūra ir 1852 ℃. Viršanas temperatūra ir 4400 ℃. Blīvums 6,49 g / cm3 (20 ℃). Ferozirkonija sērijas fāžu diagramma ir parādīta 1 FN. Cirkonijs un dzelzs veido stabilu savienojumu FeZR2 (45,1% Zr) ar kušanas temperatūru 1650 ℃. Fe-Zr sistēmā ir divas eutektikas. Eutektiskā kušanas temperatūra pie 16% Zr ir 1330 ℃. Eutektiskā kušanas temperatūra ir aptuveni 940 ℃ pie 84% Zr. Cirkonijs un silīcijs veido dažāda veida cirkonija silīdus. Zr: Si (Si13,65%), ZrSi3 (Si15,55%), ZrSi (Si23,55%) un ZrSi2 (Si38,12%) utt. Tirdzniecības cirkonija ferosilikāta blīvums ir aptuveni 3,5 g / cm3 un kušanas temperatūras diapazons ir 1260 ~ 1345 ℃.
